注塑脱模涂层应用中使用的超声波喷嘴通常集成到机械臂平台上，以实现全自动流程。这些关键涂层使固化部件能够在生产过程中轻松与模具分离，并在繁重的注射循环过程中保护模具。
脱模剂涂层通常在一定数量的模具注射周期之前应用，具体取决于工艺要求。如下所示的过程在每 10 个注射周期开始时进行涂覆。
超声波注塑脱模涂层系统的优势
- 提高生产力。
- 减少循环时间。
- 提高产品表面质量。
- 降低废品率。
- 最大限度地减少模具和工具的堆积。
- 减少（最小）销孔。
- 由于液滴尺寸非常小，因此增强了脱模剂的流动特性。
- 提高模具使用寿命。
- 影响维护周期（减少维护周期的频率）。
- 减少缺陷。
- 减少脱模剂用量50%~75%。
超声波注塑脱模剂涂层系统可轻松与模具注射机械集成，适用于具有挑战性的脱模应用。它非常适合复杂的几何形状、紧密间隔的模具设计。不同的喷雾形状设计可适应不同尺寸和形状的产品。
超声波雾化设备提供的独特薄膜脱模剂覆盖能力可显着减少传统喷涂方法施用过量脱模剂而造成的缺陷。
